PET Sheet Produktada Procezo

Krudmaterialo de PET-folio #pet-folio-eltrudado

PET-folio, kiel aliaj plastoj, la funkciado estas proksime rilata al la molekula pezo, kaj la karakteriza viskozeco determinas la molekulan pezon. Ju pli granda estas la interna viskozeco, des pli bonaj estas la fizikaj kaj kemiaj ecoj. Sed malbona flueco rezultas en malfacilaĵo de muldado. Ju pli malalta estas la interna viskozeco, des pli malbonaj estas la fizikaj kaj kemiaj ecoj kaj la fraprezisto. Tial, 0.8 dl/G-0.9 dL/g devus esti elektitaj por la karakteriza viskozeco de travidebla PET-filmo.

PET-produktada procezo #extrusora de garrafa pet

La ĉefa produktada ekipaĵo de PET-travidebla folio estas: kristaliĝa turo, sekiga turo, eltrudilo, muldila kapo, tri-rula kalandrado kaj bobenilo.

La produktada procezo estas jena: kristaliĝo de krudmaterialo → sekigado → eltrudado plastigado → eltruda fandado → kalandrado → volvado de produktoj.

La unua paŝo estas kristaliĝo. La PET-tranĉaĵoj estas varmigitaj kaj kristaligitaj en la kristaliĝa turo, tiel ke la molekuloj estas ordigitaj ordige, kaj poste la vitra transira temperaturo de la tranĉaĵoj estas levita, kio celas malhelpi adheron dum la sekigprocezo kaj bloki la ujon. Kristaliĝo estas ĝenerale nemalhavebla paŝo, daŭrante 30 minutojn ĝis 90 minutojn, kaj la temperaturo estas malpli ol 149 °C.

Dua paŝo, sekiĝo. Pro la hidroliza putriĝo de PET kaŭzita de akvo sub altaj temperaturoj, ĝia karakteriza adhero reduktiĝas, kaj ĝiaj fizikaj ecoj, precipe fraprezisto, malpliiĝos kun la redukto de molekula pezo. Tial, la PET devas esti sekigita antaŭ fandado kaj eltrudado por redukti la humidenhavon, kaj la humidenhavo devas esti malpli ol 0.005%. Pro la higroskopa eco de PET-materialo, akvo profunde en la surfacon de la tranĉaĵo formos molekulajn ligojn, kaj iom da akvo ekzistos profunde ene de la tranĉaĵo, rezultante en sekigaj malfacilaĵoj, do ĝenerala varma aero ne povas esti uzata. La rosopunkto de la varma aero devas esti sub -40 °C, kaj la varma aero estas pasigita tra la fermita cirkvito al la sekiga ujo por kontinua sekigado. #pe-eltrudilo.

La prezentitaj bildoj estas de la fabriko de kliento de JWELL en Turkio en septembro. Post la livero de la fabriko de Jwell al la fabriko de la kliento en Turkio, la inĝeniero de Jwell iris al la fabriko por instali la PET-folian eltrudmaŝinon por termoformado de pakaĵoj. #rpet-plasta reciklado

La tria paŝo estas eltruda muldado. PET estas transformita en polimeron kun evidenta fandopunkto post kristaliĝo kaj sekiĝo, kaj la mulda temperaturo de la polimero estas alta kaj la temperaturkontrola intervalo estas mallarĝa. La nefanditaj partikloj estas apartigitaj de la fandita materialo uzante baran ŝraŭbon speciale desegnitan por poliestero, kio helpas konservi pli longan tondan procezon kaj pliigi la rendimenton de la eltrudilo. La fleksebla ŝimlipa kapo kun flulinia haltiga stango estas uzata, la kapo estas konusa, la flulinia fluokanalo kaj la ne-gratiĝanta ŝimlipo indikas, ke la folio devus esti bona, la hejtilo de la kapo havas la funkcion de drenado kaj purigado, la interspaco de la ŝimlipo de la kapo devas certigi bonan homogenecon, la homogeneco de la interspaco de la ŝimlipo de la kapo rekte influas la transversan dikecodevion de la folio kaj la platecon de la kalandrado. La temperaturo korespondanta al la antaŭa areo, la meza areo de la fuzelaĝo, la malantaŭa areo de la fuzelaĝo, la retŝanĝilo kaj la kapo estas respektive 240°C-260°C, 265°C-275°C, 260°C-265°C, 260°C-265°C, 255°C-265°C. #maŝino por folio de bestoj

Kvara paŝo: Malvarmigu kaj solidigu. Post kiam la fandita materialo eliras el la kapo rekte en la trirulan kalandron por kalandri kaj malvarmigi, la distanco inter la trirula kalandro kaj la kapo estas ĝenerale konservata je ĉirkaŭ 8 cm, ĉar se la distanco estas tro granda, la folio facile kliniĝas kaj sulkiĝas, rezultante en malbona foliofinpoluro. Krome, pro la troa distanco, la varmodisradiada malvarmigo estas tro malrapida kaj la kristaliĝo estas blanka, kio ne favoras kalandradon. La trirula kalandra unuo konsistas el la supraj, mezaj kaj malsupraj tri rulpremiloj, la meza rullinio estas fiksa, kaj la akso de la supraj kaj malsupraj du rulpremiloj povas esti movita supren kaj malsupren kiam la temperaturo de la rulsurfaco estas 40 °C-50 °C dum la malvarmiga kalandrado. Per movo supren kaj malsupren laŭ la akso por agordi la interspacon inter la rulpremiloj, la temperaturo de la supraj kaj malsupraj du rulpremiloj estas 30°C-60°C, 52°C-68°C, respektive. La tri rulpremiloj devas certigi, ke la rapido estas sinkronigita, la rapido devas esti super la eltruda rapido, la celo estas kompensi la ekspansion de la materialo eliranta el la ŝimo kaj malfortigi la internan streĉon de la folio, tiel ke la sulkoj malaperas. PET produktos kristaliĝon en la intervalo de 100°C ĝis 250°C, kaj la kristaliĝa rapido estas 140°C ĝis 180°C kiam ĝi estas pli rapida, do kristaliĝo povas esti kompletigita en kelkaj sekundoj. PET devas rapide trapasi ĉi tiun kristaliĝan temperaturzonon kaj strikte kontroli la temperaturon de la tri rulpremiloj.

Kvina paŝo: Tiru kaj bobenu. La folio eliras tra la kalandra rulpremilo kaj eniras la tiran aparaton tra la gvida rulpremilo. La tira aparato konsistas el aktiva kaŭĉuka rulpremilo kaj pasiva kaŭĉuka rulpremilo, kaj la premo de la du rulpremiloj estas ĉefe por malhelpi la platigon de la folio kiam ĝi estas tirata de la du rulpremiloj al la bobenilo.