Plasta Reĝo-Polieterketona PEEK

PEEK estas formita per kontinua eltrudado: PEEK-bastono, PEEK-plato, PEEK-tubo, PEEK-filmo, PEEK-folio, PEEK-filamento, PEEK-kapilaro; polietereterketono (PEEK) estas plilongiga filmo kun malalta kristaleco, kaj ĝenerale bezonas esti kombinita kun karbonfibro, vitrofibro, melamina fibro kaj aliaj materialoj por uzo. Kompozitaĵo. Nekunmetitaj polietereterketonaj (PEEK) filmoj povas esti streĉitaj kaj varmotraktitaj por plibonigi forton kaj varmoreziston. La streĉita kaj varmotraktita polietereterketona (PEEK) filmo havas fandopunkton 80 ℃ pli altan ol tiu de PET-filmo.

Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de PEEK

Avantaĝoj de PEEK

Kororezisto, kontraŭaĝiĝa; solvebleca rezisto; kondiĉoj de funkciado al altaj temperaturoj, altfrekvencoj kaj alttensioj; kaj forteco kaj rigideco; precizaj postuloj pri grandeco; radiada rezisto, eluziĝrezisto, korodrezisto; rezisto al hidrolizo, altaj temperaturoj kaj altaj premoj, povas ankoraŭ konservi bonegajn karakterizaĵojn; malpeza anstataŭaĵo por metalaj optikaj fibrokomponantoj; bona eluziĝrezisto, antistataj elektraj izolaj ecoj; postuloj pri altaj mekanikaj fortoj en komponantoj; malaltaj emisioj de fulgo kaj toksaj gasoj

Malavantaĝoj de PEEK

Injekto, fandado kaj #profila eltrudado procezaj kondiĉoj estas severaj

La ĉefaj aplikaj kampoj de PEEK

PEEK estas rezistema al hidrolizo kaj facile prilaborebla, ktp., kaj estis uzata en aerspaca, aŭtomobila fabrikado, elektra kaj elektronika, medicina kaj nutraĵprilabora kampoj; ĝi estas vaste uzata en maŝinaro, petrolkemiaĵo, nuklea energio, fervoja transporto kaj aliaj kampoj, kiel ekzemple kompresoraj valvplatoj, altpremaj vaporaj pilkvalvaj sidlokoj, lagrokaĝoj, kemiaj pumpildentoradoj, glitpegroj, sigeloj, piŝtringoj, glitŝuoj kaj aliaj maŝinpartoj. Ĝi havas malpezan produktokvaliton, longan servodaŭron, sed ankaŭ reduktas maŝinfunkcian bruon. Krome, ĉar PEEK havas bonan elektran izolilon, ĝi ankoraŭ povas konservi bonajn elektrajn izolajn ecojn sub severaj laborkondiĉoj kiel alta temperaturo, alta tensio kaj alta humideco.

PEEK-funkcioj

Kiel duonkristala inĝeniera plasto, PEEK estas nesolvebla en preskaŭ ĉiuj solviloj krom koncentrita sulfata acido, do ĝi estas ofte uzata por fari kompresajn valvplatojn, piŝtringojn, sigelojn, kaj diversajn kemiajn pumpilkorpojn kaj valvkomponentojn. PEEK-rezino ankaŭ povas esti aŭtoklavigita ĝis 3000 cikloj je 134℃. Ĉi tiu karakterizaĵo igas ĝin taŭga por la produktado de kirurgiaj kaj dentaj ekipaĵoj kun altaj steriligaj postuloj kaj ripeta uzo.

PEEK-prilaborado

● Eltruda teknologio kaj forna temperaturkontrolo:
 #Ekstruado mulda teknologio inkluzivas drattegaĵon, tubbastonprofilon, filmfolion kaj monofilamentan fabrikadon. Ĉiuj ekstrudiloj estas baze unuŝraŭbaj ekstrudiloj, sed la laŭflua ekipaĵo kiel kapo, ŝimo, fiksado, malvarmigo, tirado, streĉado, kalandrado kaj volvado ne estas la samaj.
La metala aŭ ceramika hejtilo sur la barelo devas kovri ĉiujn surfacojn de la metala barelo kaj povas esti varmigita ĝis 400℃±2℃ por certigi unuforman temperaturdistribuon.

● Mulda temperaturo:
La mulda temperaturo de PEEK estas 320 gradoj ~ 390 gradoj, la baktemperaturo estas 160 ~ 1855H ~ 8H, la mulda temperaturo estas 140 ~ 180, la mulda temperaturo de ĉi tiu materialo estas tro alta, kaj la difekto al la #ekstrudilo' La ŝraŭbo estas pli serioza. Kiam oni agordas la ŝraŭban rapidon, la rapido ne estu tro rapida, kaj la injekta premo estas 100~130MPa. La injekta rapido estas 40~80.

● Reguligaj rekomendoj:
Post la fino de la fandado, la ŝraŭbo devas esti rapide purigita ĝustatempe per PE-vakso, kaj la PEEK-materialo ne devas resti en la ŝraŭbo. PVC-tipaj ŝraŭboj eltruditaj per PEEK sed kontinue kunpremitaj ne estas rekomendindaj, ĉar la ŝraŭbo ne havas nutrareon, kio kaŭzas, ke la plasto kunpremiĝas tuj kiam ĝi eniras la barelon, rezultante en troa ŝraŭba tordmomanto. La filtrado de PEEK-fandita materialo havas bonan efikon sur la unuformecon de la fizikaj ecoj de la eltrudado; uzu 20/60/250/60/. La filtrila kombinita aparato konsistanta el 250-maŝa plektita reto el neoksidebla ŝtalo povas atingi pli bonajn rezultojn por filtrado de la kontinue fluanta fandita materialo.